黄石东贝电器股份有限公司2020年智能制造项目曲轴抛光去毛刺机项目需对外进行公示，欢迎符合资质条件，并对此感兴趣的制造商或供应商前来报名参与报价和谈判。

一、详细要求参数来函发送。

工艺要求

工作流程：与前序曲拐磨床连线 →人工将曲轴送至步进式输送线上 → 自动刷光偏心轴外圆，及定点刷光曲拐油槽 → 自动刷光长轴外圆，可以定点刷光 → 自动输送至下料返回输送线上 → 人工装框 。

刷光长轴和偏心轴外圆。不降低刷光前曲轴长轴外圆、曲拐外圆的圆度、圆柱度、曲拐平行度要求，长轴外圆及曲拐外圆的粗糙度达到Ra0.12。 [A]

长轴外圆及曲拐外圆各油孔及油槽边缘无翻边毛刺。[A]

输送零件： L、F、S改、A、A二代、A三代、H系列、K、VF、VDU曲轴，兼容各个系列长轴直径Φ11.985、13.985、15.985，偏心轴外径Φ10.983、11.983、13.983.15.983，偏心量4.4~12mm。长轴总长度52~115，刷光长度52~92，偏心轴长度度14~18mm,平衡块半径小于28mm的需求。曲轴形状见附图。

专机生产节拍12S/件（含上下料）。[A]

夹爪, 夹紧方便，兼容性强。针对偏心量不同曲轴，工装精确调整。换型时间≤20分钟。

步进式上料，料道储料不少于20个；

皮带下料，下料间隔可以自由设定，储料不少于20个。

抛光轮由卖方提供，针对长度不短的曲轴，抛光轮可制作几种厚度叠加，满足不同型号要求。抛光轮按长度最长曲轴机下配备2套，其余曲轴可自由选择不同厚度抛光轮配制。

输送物料平稳，上、下料夹取物料平稳、无冲击振动、安全可靠，不允许造成零件已加工面夹痕、磕碰、掉落及零件装夹不到位，造成机床、抛光轮损坏。

设备技术要求

机床主体可承受足够的负荷，具有足够的刚性和精度保持性，具备防腐蚀性能 。

设备设计布局美观，方便机床、工装、抛光轮更换、调整、维修。

设备参数操作界面采用触摸屏控制，触摸屏要靠近操作者，方便操作；设备有计数功能，在触摸屏上显示，缺料报警及达到一定数量后提醒，方便操作人员进行加料。

电气系统采用PLC+触摸屏控制，有故障报警显示、及处置方法；各动作均具备手动功能，具有急停及故障报警功能。控制系统与机床控制系统对接。

电器元件有可靠的安全绝缘防护，设备各部分应具有可靠的安全保护、保险措施，以防止误操作或意外事故致使机床受损或造成人身伤亡。另外在机架醒目且人工方便操作处设有急停按钮。

配冷却喷淋系统，抛光区域自动喷淋冷却液，大流量冲洗抛光后曲轴，保证流入下工位时曲轴表面清洁，不影响装夹精度要求。设备内部配油雾分离器，吸收设备内部水雾。冷却水箱配磁排及纸过滤系统、水枪。纸带过滤机感应式自动走纸，循环过滤，节能环保。冷却液与前序磨削液同款。

设备标识清晰明确，气、液需明确标识流动方向；安全防护需标识警告。

机床主铭板需标识设备名称，型号，厂家，出厂编号，出厂日期，简要电气参数等。

电气柜具有防尘、防震、通风系统，接地。备有220V、单相交流电源安全插座。预留增加自动上料的通讯及15% IO接口。

配置三色报警灯，从上到下依次是红、黄、绿，其中红灯闪烁时为故障状态，黄灯闪烁时为维护状态，绿灯闪烁时为手动状态，绿灯持续亮表示设备处于正常工作状态。

配置密封防护安全罩，防止水液到处飞溅。 

机械电气元器件采用国际知名品牌。

二、 对参与人质资要求：

  1、凡是在中华人民共和国境内注册取得营业执照（营业执照注册必须超过2年），并符合相应资质要求的均可报名参加。

  2、参与人必须具有履行合同所必需的财务、技术和服务能力。

三、 报名时间：2020年7月25日至2020月8月2日。

四、 参与报价单位需提供的以下资料：有效营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件需加盖章单位公章、报名单位可将相关参数规格图片通过 gjjin@donper.com 、liugq@donper.com 发送。

五、联系人   顾金金13797784702  

             黄海珍13807230936

             刘贵清18108696886